超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過*測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。

　　超聲波測厚儀是采用*新的高性能、低功耗微處理器技術(shù)，基于超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對材料的聲速進(jìn)行測量?？梢詫ιa(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行厚度測量，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對各種板材和各種加工零件作*測量。

　　編輯本段相關(guān)應(yīng)用

　　由 于超聲波處理方便，并有良好的指向性，超聲技術(shù)測量金屬，非金屬材料的厚度，既快又準(zhǔn)確，無污染，尤其是在只許可一個側(cè)面可按觸的場合，更能顯示其優(yōu)越 性，廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，因此對冶金、造船、機(jī)械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門的產(chǎn)品檢驗(yàn)，對設(shè)備安 全運(yùn)行及現(xiàn)代化管理起著主要的作用。

　　超聲清洗與超聲波測厚儀僅是超聲技術(shù)應(yīng)用的一部分，還有很多領(lǐng)域都可以應(yīng)用到超聲技術(shù)。比如超聲波霧化、超聲波焊接、超聲波鉆孔、超聲波研磨、超聲波液位計(jì)、超聲波物位計(jì)、超聲波拋光、超聲波清洗機(jī)、超聲馬達(dá)等等。超聲波技術(shù)將在各行各業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用。

　　聲波鉆孔、超聲波研磨、超聲波液位計(jì)、超聲波物位計(jì)、超聲波拋光、超聲波清洗機(jī)、超聲馬達(dá)等等。超聲波技術(shù)將在各行各業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用。

　　超聲波測厚儀

　　編輯本段使用技巧

　　一般測量方法

　　1.在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。

　　2.30mm 多點(diǎn)測量法：當(dāng)測量值不穩(wěn)定時，以一個測定點(diǎn)為中心，在直徑約為30mm 的圓內(nèi)進(jìn)行多次測量，取*小值為被測工件厚度值。

　　*測量法

　　在規(guī)定的測量點(diǎn)周圍增加測量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。

　　連續(xù)測量法

　　用單點(diǎn)測量法沿指定路線連續(xù)測量，間隔不大于5mm。

　　網(wǎng)格測量法

　　在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。

　　5、影響測量示值的因素

　　(1)工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合

　　劑能達(dá)到很好的耦合效果。

　　(2)工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)?？蛇x用

　　小管徑專用探頭(6mm ),能較*的測量管道等曲面材料。

　　(3)檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號。

　　(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回

　　波湮沒，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5MHz)。

　　(5)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

　　(6)被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在極端情況下甚至無讀數(shù)。

　　(7)被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

　　(8)當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測。

　　(9)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常

　　常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭(300-600°C)，切勿使用普通探頭。

　　(10)層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備)，測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

　　(12)耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無法測量。因根據(jù)使用情況選擇合適 的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑;當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其 次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材料的表面，但當(dāng)測量溫度較高時，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

　　(13)聲速選擇錯誤。測量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時，將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。要求在測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速。

　　(14)應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對聲速有一定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時，若應(yīng)力為壓

　　應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快;反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動過程中質(zhì)點(diǎn)振動軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。

　　(15)金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無名顯 界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。PT系列超聲波測厚儀是北京鵬翔科技有限公司推出的新 一代超聲波測厚儀。PT900型智能化超聲波測厚儀利用超聲波脈沖回波來測量各種材料的厚度。可直接讀出材料的厚度和所測材料的聲速值，在各個領(lǐng)域有著廣泛的用途。具有使用簡單，功能齊全，體積小巧，可靠性高等特點(diǎn)。

　　特點(diǎn)

　　超輕超薄機(jī)身，便于單手操作

　　兩點(diǎn)校準(zhǔn)功能，使得測量值更為準(zhǔn)確

　　獨(dú)有藍(lán)色背景燈光，各種環(huán)境下清晰可視

　　低功耗，兩節(jié)干電池可使用200小時以上

　　適合測量所有導(dǎo)聲材料，如鋼、鐵、塑料、陶瓷、有機(jī)玻璃等

　　穿越涂層

　　按超聲波脈沖反射原理設(shè)計(jì)的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作*測量,也可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測,監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領(lǐng)域

　　· 穿越涂層測厚：無需清除被測物體表面的油漆,塑料等附著物即可測量基體厚度;

　　· 兩種穿越涂層測厚模式：薄涂層模式,厚涂層模式;

　　· 探頭自動識別與匹配自主專利技術(shù)：可對不同廠家生產(chǎn)的各種型號探頭自動進(jìn)行靈敏度與頻率等參數(shù)測試識別,自動調(diào)整主機(jī)測量設(shè)置,達(dá)到*佳測量效果

　　· 探頭零點(diǎn)自動校準(zhǔn);

　　· 多種實(shí)用測量模式：標(biāo)準(zhǔn)測量模式,*大值測量模式,*小值測量模式,差值測量模式,平均值測量模式,高溫測量模式(配高溫探頭);

　　· 適用于管材厚度測量;

　　· 人性化數(shù)據(jù)保存模式：可分組保存并可選擇每組保存數(shù)據(jù)量,無需保存每個測量數(shù)據(jù),簡化操作;

　　· 大容量數(shù)據(jù)存儲：數(shù)據(jù)存儲量可達(dá)2000組; · 適合測量灰口鑄鐵等粗晶粒材料(需另選購專用粗晶探頭)

　　· 適合測量高溫材料,*高可到300度(需另選購專用高溫探頭)

　　技術(shù)指標(biāo)：

　　測量范圍：0.65～400mm(鋼)薄涂層模式(小于1mm)穿越范圍：1～30mm(鋼)

　　厚涂層模式(大于1mm)穿越范圍：1～30mm(鋼)

　　顯示精度：0.01mm、0.1mm

　　材料聲速：508～18699m/s

　　掃描速度：2次/秒～20次/秒

　　頻率帶寬：1～10MHz

　　管材測量下限：(取決于探頭)

　　Φ15mm×1.0mm(7.5MHz,Φ6mm的探頭)

　　Φ10mm×1.2mm(7.5MHz,Φ6mm的探頭)

　　電源：雙節(jié)AA(5號)電池

　　工作時間：280小時(自動模式) 100小時(背光打開)

　　顯示方式：128×64點(diǎn)陣液晶屏

　　外形尺寸：136(L)×72(W)×20(H)mm

　　重量：176g(含電池)

　　工作溫度：-10℃～50℃

標(biāo)準(zhǔn)配置

可選配置

探頭

　　數(shù)據(jù)通信

　?、拧SB數(shù)據(jù)線

　?、?、上位機(jī)軟件(光盤)

　　校驗(yàn)方法

　　4.1 外觀檢查 配件齊全,外表不得有硬的碰傷和變形,所有緊固件不得松動和脫落。

　　4.2 測試誤差 ∣儀器示值-標(biāo)稱值 ∣≤允許誤差 ∣儀器示值-標(biāo)稱值 ∣≤0.3‰標(biāo)稱值

　   校驗(yàn)評定

　　5.1 *大誤差在允許值范圍內(nèi),評定該超聲波測厚儀合格并出具校驗(yàn)記錄表,否則應(yīng)進(jìn)行 修理調(diào)試和重新校驗(yàn)。 5.2 超聲波測厚儀校驗(yàn)周期為壹年。

　　使用材料

常用材料聲速參考

　　工作原理

　　超 聲波測厚儀主要有主機(jī)和探頭兩部分組成。主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分，由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵探頭，產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖 波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值，它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一 半而得到試樣的厚度。

　　HT系列超志波測厚儀，在采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用單片機(jī)技術(shù)研制 的一種低功耗低下限袖珍式的智能測量儀器，不僅有測量不同材質(zhì)厚度的儀器，而且有單測鋼，超薄型的，同時均可配套高溫測厚探

　　注意事項(xiàng)

　　[1]a.電源電壓低時，在液晶屏幕左側(cè)顯示低電壓符號，此時為了保證儀器的正常測量使用，請您及時更換電池。

　　b.在不需要背光的時候，盡量不要長時間開啟背光，以免過快消耗電池的電量。

　　c.傳感器表面為丙烯樹脂，對粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中盡量輕按。

　　d.在測量以后盡量及時將傳感器表面的耦合劑和標(biāo)準(zhǔn)試塊，被測物體表面的耦合劑清理干凈。

　　e.被測物體表面溫度不超過60度，以免導(dǎo)致傳感器不能正常測量。

　　f.儀器長時間不使用時應(yīng)將電池取出，以免電池漏液導(dǎo)致儀器損壞。

　　g.盡量避免油污，潮濕，碰撞。

　　h.插拔傳感器時，應(yīng)捏住活動外套沿軸線用力，不可旋轉(zhuǎn)傳感器頭部，以免損壞傳感器電纜線芯。